产品描述:
Wellmid2011是一款深度化学改性的双组分环氧树脂胶粘剂,相比市场传统的2011环氧胶产品,黏度更低,流动性更好,固化后的玻璃化温度更高,以及更具耐化学性。低卤素含量,甚至达到IEC 61249-2-21的无卤标准。室温固化且绝缘性好,强度高,韧性好,用途广泛,既适用于粘接金属、陶瓷、玻璃、磁性材料、橡胶、硬塑料以及大多数常用材料,又可以用于有一定耐温性要求的低压电子电气零件的封装。
主要特性:
● 耐中高温>90℃,TG值相比传统的2011环氧胶更高
● 黏度更低,混合后的操作时间较长,固化收缩率低
● 卤素含量低,甚至达到IEC 61249-2-21的无卤标准
● 硬度高,强度高,韧性好,具有良好的动载荷性能,电绝缘性好,耐化学性
● 可以用于大多数材质的粘接,以及用于有一定耐温要求的封装
| 项目 | 2011树脂(A) | 2011固化剂(B) | 2011AB混合后 |
| 视觉颜色 | 原色/黑色 | 淡黄色透明 | 淡黄色透明/黑色 |
| 密度 | 1.158~1.173 | 0.994~0.998 | 1.107~1.128 |
| 黏度(23-25℃) | 3.05~4.82 Pa.s | 7.34~7.66 Pa.s | 3.50~6.50 Pa.s |
| 混合比例和使用时间(25℃) | 体积100 / 重量100 | 体积100 / 重量84 | 100~120 分钟 |
粘接面预处理:
粘接处的强度和耐久性取决于适当的粘接面预处理。
粘接面至少应该用去油污的清洗剂,如丙酮或无水酒精清洗,以除去所有的油渍、污渍和灰尘。不建议使用低浓度的酒精、汽油或油漆稀释剂进行表面擦拭。
通过机械打磨、喷砂、化学腐蚀处理粘接表面,可以获得强度最高,耐久性最好的粘接件。表面处理后应进行第二次清洗处理。
使用胶粘剂:
Wellmid 2011 A和B必须按照相应的比例充分混合均匀才能达到最佳的粘接效果。
双组分并排管配套静态混合器可以达到更好的混合效果,同时提高效率,减少浪费和污染。树脂和固化剂通过混合器可以直接涂抹到经过预处理的干洁粘接面。
一层0.05-0.10mm厚度的胶粘层即可完全湿润粘接表面,并赋予粘接处以最大的搭剪切强度。过厚的胶层及四周过多的涂胶,并不能给粘接处带来更大的粘接强度
使用警告:
所有工具都应在胶粘剂残留物固化之前用热水和肥皂清洗。固化后的残留物很难去除且又耗时。如果用溶剂如丙酮来清洗,
操作时应采取适当的预防措施。要避免接触皮肤和眼睛。使用过的包装筒和混合器都是不能再次使用的。
固化时间与温度:
| 固化温度 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ | 60℃ | 80℃ | 100℃ |
| 达到1Mpa剪切强度(搬卸强度) 所需时间 | 24小时 | 12小时 | 7小时 | 3小时 | 30分钟 | 15分钟 | 5分钟 |
| 达到 50% 剪切强度(半固化)所需时间 | 36小时 | 18小时 | 16小时 | 7小时 | 45分钟 | 20分钟 | 7分钟 |
| 达到100%剪切强度(全固化)所需时间 | 168小时 | 72小时 | 24小时 | 16小时 | 3小时 | 60分钟 | 20分钟 |
● Wellmid2011AB在室温下混合数量越多固化会加快,可操作时间会缩短,且会因为固化反应时发热量过大使胶水变得更黄;
● Wellmid2011AB在室温下可以完全固化,达到并满足大多数粘接的性能要求,不需要加温固化方便实际的操作工艺;
● Wellmid2011AB配方中引入了后固化机制,室温下固化7小时后,升温至80~100℃进行2小时左右的中高温度下的后固化,可以稳定并提升固化物的TG值(玻璃化温度),从而达到提升粘接件的最终耐温性能的目的;
● 预先将Wellmid2011AB在50℃的烘烤箱中均匀加热30~45分钟或使用包覆式加热方式,使胶筒内的A/B均匀加热后,再进行点胶或灌胶,可以大幅降低气泡,提升封装性能,并能有效促进固化;
● 双组份并排管配套静态混合器适配点胶枪/点胶机的不间断连续生产,不仅可以避免混合比例的错误,还可以大大提高生产效率,减少浪费和污染,平衡生产成本。
存储与包装:
Wellmid 2011 A和B在使用之前总是分别存储在恒定的室温环境中,避免阳光,产品的最长有效时间可达36个月以上;
具体的失效日期请参考标签上标注的时间。
包装规格包括:50毫升 / 600毫升并排管支装; 铁罐套装1.84KG/套,1KG/套,2KG/套订制;
