20年以来的典型的低温应用:
● 医疗仪器设备的密封粘接;
● 氮气罐连接件的结构性密封和粘接;
● 有耐低温要求的金属或复合材料零件与设备的结构性粘接或平衡;
产品描述:
Wellmid 2580 AB 是一款双组分环氧树脂胶泥,专为液氮环境(-196℃)和水下修补而研发生产的结构胶粘剂。固化速度适中,方便粘接基材的表面湿润和粘接位置的调整。固化后强度高,硬度高,韧性好,耐超低温的液氮冲击性能好,耐水耐化学性好,可以在水中固化,用于对金属、玻璃、陶瓷、混凝土、及部分硬塑料和橡胶进行结构性粘接和缝隙填充。特别用于超导、超低温电气设备、冷/热水管道、水箱等结构性粘接修补,也用于夹具及模具的固定与修复,可以打磨、钻孔和机加工。
主要特性:
● 超高的缝隙填充能力
● 易于使用,揉捏橡皮泥一样揉捏均匀即可粘贴
● 硬度高,粘接强,可用于多种异质材料的粘接与密封
● 试验720小时-196℃液氮低温冲击,强度略升
● 耐气候性、耐水性、耐化学性好
● 可用于水下粘贴和孔隙修补,对环境友好
| 项目 | 2580树脂(A) | 2580固化剂(B) | 2580AB混合后 |
| 视觉颜色 | 蓝色 | 黄色 | 绿色 |
| 密度 | 1.8187~1.8797 | 1.7471~1.7995 | 1.8684~1.8754 |
| 黏度(23-25℃) | 腻子 | 腻子 | 腻子 |
| 使用时间(23-25℃) | - | - | 30~45分钟 |
粘接面预处理:
粘接处的强度和耐久性取决于适当的粘接面预处理。
粘接面至少应该用去油污的清洗剂,如丙酮或无水酒精清洗,以除去所有的油渍、污渍和灰尘。不建议使用低浓度的酒精、汽油或油漆稀释剂进行表面擦拭。
通过机械打磨、喷砂、化学腐蚀处理粘接表面,可以获得强度最高,耐久性最好的粘接件。表面处理后应进行第二次清洗处理。
使用胶粘剂:
Wellmid 2580 A和B必须按照相应的比例充分混合均匀才能达到最佳的粘接效果。
双组分铁罐包装有利于产品的长时间密封存储,同时减少浪费和污染;未使用完时可以用配套的塑料盖防尘,可以短时间内提升品质保证,并可以提高使用效率。
一层0.10-1.00mm厚度的胶粘层即可完全湿润粘接表面,并赋予粘接处以最大的搭剪切强度。过厚的胶层及四周过多的涂胶,并不能给粘接处带来更大的粘接强度。
使用警告:
所有工具都应在胶粘剂残留物固化之前用热水和肥皂清洗。固化后的残留物很难去除且又耗时。如果用溶剂如丙酮或无水乙醇来清洗,操作时应采取适当的预防措施。要避免接触皮肤和眼睛。使用过的包装筒和混合器都是不能再次使用的。
固化时间与温度:
| 固化温度 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ | 60℃ | 80℃ | 100℃ |
| 达到1Mpa剪切强度(搬卸强度)所需时间 | 16小时 | 10小时 | 5小时 | 2小时 | 30分钟 | 15分钟 | 5分钟 |
| 达到50% 剪切强度(半固化) 所需时间 | 48小时 | 18小时 | 16小时 | 7小时 | 45分钟 | 20分钟 | 7分钟 |
| 达到100%剪切强度(全固化)所需时间 | 168小时 | 72小时 | 48小时 | 16小时 | 3小时 | 60分钟 | 20分钟 |
● Wellmid 2580AB在室温下混合数量越多固化会加快,可操作时间会缩短,且会因为固化反应时发热量过大使胶泥发泡;
● Wellmid 2580AB在室温下可以完全固化,达到并满足大多数粘接的性能要求,不需要加温固化方便实际的操作工艺;
● Wellmid 2580AB配方中引入了后固化机制,室温下固化7小时后,升温至80~100℃进行2小时左右的中高温度下的后固化,可以稳定并提升固化物的TG值(玻璃化温度),从而达到提升粘接件的最终耐温性能的目的;
● Wellmid 2580AB 捏合均匀后在水中可以完全固化,可用于水下设备和零件的粘接和孔隙修补,气体释放非常小,对环境友好。滚捏或揉捏腻子时最好戴上随货配置的手套,可以降低人体接触化学品引起过敏的风险;
● Wellmid 2580AB主要用于超低温结构粘接、密封与修补,也用于夹具及模具的固定与修复,固化后可打磨、钻孔和机加工。
存储与包装:
Wellmid 2580 A和 B在使用之前总是分别存储在恒定的室温环境中,避免阳光,产品的最长有效时间可达36个月以上;具体的失效日期请参考标签上标注的时间。
包装规格包括:750克铁罐套装,3OZ(85.05克)铁罐套装。
